弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异形弹簧等。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。 弹簧在各种元件中用途广泛,中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计工作时,应尽量从标准件中选取,特殊情况可设计非标弹簧。为了获得合适的弹簧,有时在设计图纸中将弹簧做得更高,在生产完成后进行强压缩处理,使弹簧变形和改变。符合要求的弹簧规格。
顶杆是控制弹簧的直径,上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小,反之则大,下顶杆向芯轴方向移动的直径变大,反之则小。多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定,并且在缠绕时可以调整电缆距离。螺距可以是线径的3到14倍,但通常8到13倍更好。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,进行喷丸处理,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。按受力性质弹簧分为:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却,来改变金属和合金内部结构,以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异形弹簧等。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。
为了获得合适的弹簧,有时在设计图纸中将弹簧做得更高,在生产完成后进行强压缩处理,使弹簧变形和改变。符合要求的弹簧规格。 轴承套圈和有效套圈应有效接触,并且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10%。弹簧是具有弹性的机械零件,由合金弹簧钢制成。为了保障弹簧能够可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。