用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，设计制造模具，CAM加工等。作为三坐标测量机，通常情况下不必过分追求工件的摆正，自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定，安庆三坐标，主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，自动三坐标测量仪，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。

三坐标测量仪采用***的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金，降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，三坐标测试仪，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。

用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，设计制造模具，CAM加工等。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。从经验出发，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5 ~1/3。对于精密测量及复杂的形位测量，要求则更高，一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。

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