在使用过程中影响测量结果的因素除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。可以应用被测件3D数模，对其相关的形位公差、曲线、曲面进行测量数字化比较，并输出直观、清晰的图形报告，以便对其作分析、对比等。用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，三坐标测量仪，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，三坐标测试仪，设计制造模具，CAM加工等。

在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，关节臂式三坐标，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。

大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，芜湖三坐标，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞。三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查。

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