制砂机设备要求细颗粒用于制砂材料。 通常，针状材料进入细分的机舱，对碎石的要求与上述相反，并且对晶粒类型和晶粒尺寸的要求非常严格。原因是立方砂由于其成角的形状而具有相互锁定的功能，并且砂的连续分级可以大大减小空隙，而立方砂比圆形砂具有更大的表面积。 将沥青和材料或水泥和材料粘在一起可减少移位的可能性。易损件的磨损很严重：设备主要被锤头损坏，锤头也是设备的易损件。

双级粉碎机开机运行的注意事项。

1、电动机安装前，应进行宏观检查， 电机的编号、铭牌应齐全，电动机的引出线焊接或压接应良好，盘动转子应转动灵活，无磁卡声。

2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点B，在定子上任取一点A为测点，石灰岩粉碎机厂家，将转子磁极按顺序编号，风扇叶片拆下时编上同样序号，并做性标记；盘车转动转子，沿着径向分别测出A点到转子各磁极间的距离；转子上与A点距离的点，就是B点，即转子外圆上半径点。在定子上取10点，以转子上B点为测点，转动转子检查B点距定子这10个点的间隙；用塞尺检查时，塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4；测得定子与转子的空气间隙偏差，应小于平均间隙值的5%，其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向定位时，应使定子与转子的磁力线相互对准。

3、电动机的空气间隙检查合格后，装上风扇叶片，拧紧各连接螺栓，将锁紧装置琐牢。

4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片，其螺栓、定位销也应采用绝缘措施，以免感应电流通过轴承而破坏油膜。

双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均匀，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。液压启动壳，一人轻松启闭液压手动启动机壳，只需一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且，便于维修。

破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。出料粒度均匀，石灰岩粉碎机， 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，小型石灰岩粉碎机，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元——控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。适合脆性物料的细碎，大型石灰岩粉碎机，不堵塞，粉尘少，噪音低。缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。安装方便，大大提高了设备的自由度。石灰岩粉碎机

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