双级粉碎机常见的故障，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较严重一点的问题，例如：衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障，我们还没有涉及到这一块。所以，今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识，首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。

   1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因，安徽双级破碎机价格，

   2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击

   3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞

   4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况

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       没有筛网篦底，高硬料，高湿料，保证不堵塞，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

双级粉碎机的设计优势：

1、双轴双飞轮，运行平稳惯性大，双级破碎机价格，节电20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖；

3、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度；

4、液压启闭机壳，换锤维修省时省力。

5、双转子两级粉碎，没有筛网篦底，湿料不堵塞。双级破碎机价格

炉渣破碎机的日常维护与保养工作。

   1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

   2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

   3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

   5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，内蒙古双级破碎机价格，再试。

   6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

   7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，广西双级破碎机价格，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

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