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贴标机工作中全过程中，产品在均速的输送带上向标签贴纸机前行，设备上的定位装置将产品中间匀称的分离固定不动的间距，设备上的主动轮空隙性的拖拽标签带健身运动，标签带从秘药中被拖出，当输送带上的红外感应磁感应到产品时，主动轮便会推动标签带往前送出一个标签，标签会黏贴在输送带上历经的产品上，铝箔封口机

在这个全过程中标签带与输送带的速率要配对，历经软毛刷轻按或是产品本身在输送带上的翻转，将标签贴纸更坚固的贴在产品上。贴标机依据不一样的产品，标签样子，包装方式能够细分为几十种，在其中应用蕞普遍的有立柱式贴标机，立式标签贴纸机，套标机。铝箔封口机

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热缩膜非常容易在中心柱积料或卡料

导致缘故：

1、聚酰膜在生产制造时折径的操纵稍大或偏小，尤其是在标准尺寸的退出（偏小），更非常容易导致中心柱积料。

2、中心柱的夹持点选用点射夹持也较非常容易导致夹持不稳定，使中心柱没法变成一条线进而导致跑料。

3、左右驱动器覆带调节的幅度不一致。

4、切割刀的刀边每转一圈回到起点时，很有可能终止在中心柱的管沟内，导致聚酰膜标签触碰刀头而产生跑料。

5、中心柱管沟很有可能有被切割刀“划伤”的状况，这会造成字符不畅顺，进而出現卡料的状况。

6、被断开后的标签，等待被刷下时，刷下轮沒有成功的将断开的标签套进瓶身而造成骨牌效应，反映回来导致中心柱积料。

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贴标机常见故障及解决方法。收缩膜容易堆积或卡在中柱内。原因:

1.制造过程中对膜材料折叠直径的控制过大或过小，特别是在标准尺寸的下线处，更容易造成中心柱内的材料堆积。

2.中心柱夹紧点被单点夹紧容易造成夹紧不稳定，使中心柱无法形成直线，造成材料堆积。

3.驱动胶轮上下调整力度不一致。

4.当切刀的刀刃每次转动都回到原点时，它可能会停在中心柱的凹槽中，导致薄膜标签接触刀片并形成堆积的材料。

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