不锈钢板料加工的工艺步骤

在不锈钢板材的应用中，对板材的加工要求通常较高。目前主流的钣金加工方法有激光、数控冲床、剪切板、模具等，下面介绍不锈钢板料加工的工艺步骤。首先，选择下料。完成后，将开始下一个过程。不同的不锈钢工件将根据加工要求进入相应的工序。其次，弯曲时应根据图纸上的尺寸和不锈钢材料的厚度确定弯曲所用的刀具和刀槽。上模选择的关键是防止材料与刀具碰撞造成变形，根据不锈钢板的厚度确定。压铆时要考虑螺柱的高度，选择合适的模具，然后调整压力机的压力，以保证螺栓柱与工件表面齐平，避免螺柱压得不牢或压出工件表面以外，造成工件的报废。

晶间腐蚀是不锈钢板晶界的优先侵蚀

缝隙腐蚀可是严重的不锈钢板点蚀形式，无论是金属对金属接头，垫圈，结垢或沉积物的结果，都会限制氧气进入，从而导致侵蚀。防止所有裂缝是非常困难的，要尽一切努力这样做。较高的Cr也存在临界缝隙温度，温度特定于裂缝的几何形状和性质，以及每个等级的腐蚀气氛。晶间腐蚀是不锈钢板晶界的优先侵蚀，是致敏的结果。当热循环导致碳化物，氮化物或金属间相的晶界析出而没有提供足够的时间使Cr扩散填充局部耗尽区时，就会发生这种情况。晶界沉淀物不是侵蚀点，相反与沉淀物相邻的低Cr区域是易受影响的。

碳化钛对304不锈钢板的质量有不利影响

钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢板的耐Cl-腐蚀性；铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对304不锈钢板的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢板中一般通过添加铌来改善性能。