机床维修也要讲策略很少有工厂厂长会认为维修也要讲策略。其实,讲不讲策略,会直接影响设备的可用率、维修成本、安全以及环境保护,也会间接影响企业的信誉,因而会直接影响企业的即时或者长远经济效益。道理很简单,没有预防维修策略的企业,设备非计划停机频繁,不但会影响交货期承诺,还会降低维修效率、增加设备连锁损坏风险,对于流程而言,还会影响上下游设备的生产,损失就更大。制订维修大策略,首先要考虑到设备的平均役龄。一般而言,设备一生的故障率水平划分为初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期这三个阶段,不同阶段应该有不同的维修策略,这在以前的章节里已经有所描述,就不再展开。维修模式是指维修微观策略设计。微观维修策略关系到每台具体的设备,或者是设备上的一部分。以下维修模式是企业经常使用的微观维修策略。事后维修:指设备发生故障后的修理。适用于故障后果不严重,不会造成设备连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障后修理。事后维修可以的延长设备的有效使用周期,是比较经济的维修策略。工厂不要以为,因为设备要出故障,事后维修在所难免,于是就将事后维修作为可选的维修策略。相反,事后维修应该成为企业主动的一种策略设计,也就是说,某些设备或者部件,我们从来不做预防性维修,只做事后维修。如果把照明系统看成一台设备,企业是从来不对这类设备做预防维修的。
数控机床维修零件线适度的加工知识
数控机床维修零件线适度的加工知识数控机床维修CNC数控数控机床加工多品种中小批量零件。随着CNC数控数控机床加工制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。精度要求高的CNC数控数控机床加工零件,有与CNC数控数控机床加工的刚性好,制造度高吗,对于能方便进行尺寸补偿,发那科系统机械维修厂家,所以能加工尺寸精度要求高的零件。数控机床维修在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通数控机床是恒定转速,直径不停切削适度就不同,像CNC数控数控机床加工攻击有恒线速切削功能,车端面、不同直径圆时的线适度,保证表面粗糙度值即小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通数控机床很难做到。
数控机床维修主轴电机的注意事项数控机床维修主轴电机是数控精雕机至关重要的***配件,因为主轴的性能的不同,数控精雕机的雕刻达到的效果、精度以及速度与之有着密不可分的关系,因此对于需要购买数控精雕机设备的一些用户,切记必须要根据数控机床性能和加工工艺,终选择较为合适的主轴电机。首先应该对主轴电机的性能与分类做到有一定的了解,以便于用户更清楚的选择。现在的精雕机市场上中轴电机的分类并不是种类各异的,基本上较为多数的是变频无刷电机,FANUC机械维修,高速主轴单元主要有高速电主轴,气动主轴和水动主轴。为常见的就是高速电主轴,高速电主轴单元是高速加工机场中为关键的部件之一。基本上电主轴结构是由加工主轴与电机转轴做成一体,更好的实现零传动。在此同时电机外壳带有冷却系统,维修,高速电主轴主要有带冷却系统的壳体,定子、转子、轴承等部分组成,在它运行的过程中可以通过电流频率的改变,从而达到运转速度的增减。在选择的时候需要注意考虑以下方面:1、数控机床维修主轴径向有没有受力,它的主要参考依据是不是能够高速切割质地较硬的材料。因为有的主轴只可以在速度较低的情况下切割较硬的材料,否则主轴表现会严重丢转,在一定时间的使用之后主轴精度会受到影响。2、在不同的速度下旋转,机床大修,特别是在高速下,声音是不是均匀和谐。3、如果要追求加工,加工时既要速度快,同时吃刀量又大,如加工实木材料等,就需要2.2KW以上功率的主轴电机。4、数控机床维修该主轴电机有没有采用轴承,在没有采用的情况下,主轴电机长时间高速旋转会导致过热的状况,让主轴电机的使用寿命可能造成减短的影响。