热处理的低温容器板一般要求逐张探伤

热处理的低温容器板一般要求逐张探伤。探伤检测可安排在热处理之前，这样探伤不合格可直接改判以节省热处理费用，但正火通过再结晶细化均匀组织，对于某些微小的探伤缺陷有改善作用，尤其是合金含量较高的钢种，因此有些品种可安排在热处理之后探伤。 低温容器板热处理的主要方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。低温容器板产量比较大的是正火板，括正火+回火，占所有热处理产品的70%；其次是调质板，占15%；其他如回火等占15%。颜色差异与钢材的材质无关，而是钢材轧出来后冷却方法的不同造成的。

容器板表面粗糙度增大,涂层的耐腐蚀性能降低

随着容器板表面粗糙度的增大，涂层的耐腐蚀性能降低。当容器板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低时，涂层的耐腐蚀性能与冷轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当；探伤检测可安排在热处理之前，这样探伤不合格可直接改判以节省热处理费用，但正火通过再结晶细化均匀组织，对于某些微小的探伤缺陷有改善作用，尤其是合金含量较高的钢种，因此有些品种可安排在热处理之后探伤。当容器板粗糙度Ra在7.0～9.0μm时，涂层的耐腐蚀性能与未经抛丸处理的容器板涂层的耐腐蚀性能相当；当容器板粗糙度Ra在9.0～12.0μm时，涂层的耐腐蚀性能严重下降。

耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性，能够接受物料运送体系中高落差的等冲击和磨损较好的耐热性：q345qd钢板引荐运用在≤650℃工况下运用，若在q345qd钢板中参加钒、钼等合金，能够接受≤800℃的高温磨损。引荐运用温度如下：普通碳钢基板引荐不高于420℃工况运用;低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板引荐不高于580℃工况运用;耐热不锈钢基板引荐在不高于800℃工况运用。冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

Q390C钢板切开办法

预热切开：防备钢板切开裂纹的办法，就是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板通常都要预热，其预热温度凹凸首要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热办法可选用火焰烧***、电子加热垫进行的，也可以运用加热炉加热。为断定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。钢板切开办法适用于冷切开和热切开。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。冷切开包含有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包含有氧气燃料火焰切开（以下简称“火焰切开”）、等粒子切开和激光切开。