







本机适合破碎回收软质类塑料;针对薄膜料破碎而***设计的剪刀型刀架结构,更加有利于提高工作效率.将塑料膜直接送入破碎机中通过电机一传动减速机一传动主轴,由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀,将整捆的塑料膜撕碎,经分离水槽将塑料膜与杂物(石块,等杂物)分离,到达可回收利用之原料.
塑料膜破碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,***的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低了转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴.或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性.粘性较高的物料的破碎机.
塑料撕碎机分类:
塑料撕碎机可以分为双轴塑料撕碎机 单轴塑料撕碎机和四轴塑料撕碎机等多种不同规格的分类.按照撕碎对象进行分类的话可以分为硬塑料破碎机、强力塑料破碎机以及塑料管材破碎机等多种分类.
轮胎撕碎机主轴是轮胎撕碎机上面非常重要的结构之一,因此对其的矫正工作一定要注意起来,要是造成主轴弯曲的话是会有很严重的后果的,下面我们也会为大家介绍到,如何进行轮胎撕碎机的主轴矫正,下面就带大家来了解一下。6、PLC可编程控制系统塑料撕碎机采用***的PLC可编程控制器,用于对设备进电路控制机构进行控制,还可根据不同原材料,通过调整电机的速度和步距,从而提高撕碎效果,设备有安全自锁机构,当材料过硬,电机超负荷运转或反转时,会停机保护电机。 轮胎撕碎机主轴是其重要结构之一,主轴弯曲的影响:
1、影响主轴使用寿命;
2、刀片产生干涉切削,降低刀片使用寿命;
3、影响加工物料的尺寸;
4、降低轴承使用寿命;
5、不易装配;
6、如果采用减速机直连,会降低减速机的使用寿命;采用皮带传动,易跳带,降低三角带的使用寿命。
因此,要严格要求主轴精度,以保障设备的使用寿命,增加成品率,满足客户要求。
轮胎撕碎机矫正步骤如下:
1、使用压力机将第四段校正。
2、使用四爪卡盘夹住第五段,采用中心架支撑结构支撑第三段,将第四段中心找正。打中心眼,然后用顶针顶住,拆去中心架,精车前段、三段,粗车空位部分。
3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段,采用中心架支撑结构支撑第五段,将第四段中心找正。打中心眼,然后用顶针顶住,拆去中心架,精车第五段,粗车空位部分。

