冷挤压方形铝壳电池卷针的注意事项
对于冷挤压方形铝壳电池卷针设计的基本要求包括以下8个方面：
1、保证方形铝壳电池卷针在恶劣的工作条件下工作，选用具有足够的强度和刚度、高的耐磨性的材料，以及正确的加工方法和热处理工艺规范。特别是模具的工作部分(凸模、凹模等)，应设计合理的几何形状，采用强韧性很好的材料。
2、方形铝壳电池卷针工作部分能够方便而可靠地固定在模架上，对中性能要好。
3、对尺寸精度要求高的挤压件，模具应有良好而可靠的稳定性和导向装置。
4、模具具有方便而灵活的卸料和顶出装置，使零件易于取出。
5、模具的易损部分拆换方便，在生产批量较大时要有互换性和通用性。
6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生产中要有利于实现机械化和自动化，并配有自动送料装置。
7、模架能牢固地安装在压力机上，具有必要的防护措施，保证操作工人的人身安全。
8、冷挤压模具制造要简单，成本低廉。
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方形铝壳电池卷针受损的三种形式
方形铝壳电池卷针是实现无切削加工工艺的重要设备，在现代生产中应用较多。可是在工作过程中，方形铝壳电池卷针由于长时间的工作，常常会出现一些问题影响到生产的正常进行，下面就一起来了解下具体问题有哪些吧。
影响方形铝壳电池卷针受损的三种形式有：
⑴ 断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。
⑵ 过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。
⑶ 型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥落）失效等。
因此，当凸、凹零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，严重影响工厂的生产计划，为关此，此，面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的键问题。
生产实践指出，每副方形铝壳电池卷针的承载能力、使用寿命、制造精度及产品合格率，在很大程度上取决于模具钢的化学成分，模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件，必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面，进行考虑，才能达到应有的技术经济效果。
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复合冲压加工新技术助力方形铝壳电池卷针发展
科学技术的迅猛发展,方形铝壳电池卷针得到快速发展，尤其是在现有资源及环境不可过分乐观的形势下,对五金冲压加工乃至整个塑性加工业等都提出了严重的挑战。减轻重量,节省材料,降低能耗,开拓创新己成为塑性加工业等面临的一一个极其重要的课题。
不可否认在五金冲压加工中,冲压是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己的优势与特点。面对严重挑战,深圳市新天宇科技有限公司,正以新的姿态,向挤压、精冲和机械加工等领域开拓,如齿轮冲压、冲压发动机壳体、冲压摇臂、冲压摇臂座、冲压排气管、冲压焊接成形的离心泵、冲压托架、冲压焊接成形的汽车后轿壳、冲压离合器壳体、冲压变速箱壳体、冲压皮带轮等等,所有这些不仅一-改过去工件由铸造、焊接生产而呈现的粗笨外表,许多冲压件的精度也毫不逊色于机械加工的产品,其结构合理性甚至要超过某些机械加工产品,尤其是其生产率又远非机械加工所能比拟。而复合冲压、微细冲压、智能化冲压、绿色冲压等高新技术又向我们展示了冲压加工极具魅力的新领域,可以说冲压加工不论从深度，还是从广度上，都大有作为,前景美好。
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