工艺特点阳极电泳的特点：

　　1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

　　2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

　　3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

　　阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

　　1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；

　　2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

电泳加工的具体操作步骤

　　1、电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

　　2、电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

　　3、阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，

　　当OH-浓度增加到数值时(pH值高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；

沙田电泳厂涂装的方法介绍

　　1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

　　2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，

　　用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

电泳涂装上涂料的运用效率较高。由于涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。

：电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电沉积开始时先出现点状沉积，逐渐地连成片状。随着电沉积的继续，电沉积物部分绝缘。