焊管中常见的就是直缝焊管，直缝焊管通常是采用热处理集表面通过火焰加热的方式使其成型。直缝焊管生产过以后一般会用作自来水管道运输。煤气，石油等的运输设备。

　　和直缝焊管相对的还有一种叫做螺旋焊管。这种类型的焊管主要的生产材料是碳素钢或是合金钢材。螺旋焊管不像直缝焊管一样可以直接成型，螺旋焊管需要将其按照规定的成型角定型制作，所以比起直缝焊管，螺旋焊管的制作工艺要相对复杂许多。但这种焊管设备无论是从焊接口的处理还是使用过程中的抗压耐腐性等都会比直缝焊管要好许多。

防腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产。

直缝管

是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

埋弧焊直缝钢管的焊缝均为对接接头的焊缝，如果不控制好焊缝余高和转角半径，则焊趾处的应力大，以致焊管在服役这程尤其是在腐蚀介质中，易在焊趾处产生应力腐蚀裂纹。

焊缝在成型和焊接过程中不可避免地会产生残余应力，因此管坯在成型、焊接后要消除残余应力。扩径可消除残余应力，但是残余应力很难完全消除，焊趾处的残余 应力也不可能消除。为了预防在焊趾处产生应力腐蚀裂纹，这需要控制好成型、焊接时的残余应力，尤其是焊趾处的残余应力。

在防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐，外焊缝余高大，将使焊趾处不易压牢。同时焊缝越高则防腐层越应加厚，因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的，这加大了防腐的成本。