沙机工作被分离后，连续地从中心管提升到顶部分离室.通过中心室管得强烈晃动进行分离，砂矿从分离室下部落砂管落下.洗砂水从排水口排出。从而实现了砂矿清洗分离连续生产过程。
连续洗沙机具有连续工作、易于安装和维护的特点。当原水浊度小于500毫克/升〔短时间允许达到1000毫克/升)时.可以净化水质，分离建筑材料 一举多得，适合河道清污，砂矿采集灯。
洗砂机转轴故障检修
①轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，轴类磨损修复，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
减速机磨损渗漏修复
减速机磨损渗漏的情况1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损 2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等 3、减速机传动轴轴承位磨损 4、减速机结合面渗漏 针对磨损问题，大轴修复，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
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水泥制管机维修时应注意的内容，具体如下：
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，小轴头磨损修复，修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。
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