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热镀锌相对于冷镀锌成本比较高，但是热镀锌由于镀锌层比较厚，而且其表面锌层在高温下与铁基体反应，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。而冷镀锌层虽然成本相对较低，锌层均匀好看，但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。另外，电镀锌生产过程中会产生大量的有毒废液。

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玛钢管件铸造所用蠕化工艺简介

玛钢管件的蠕化处理亦可采用冲人法。采用冲入法时，对处理浇包的形状要求、出铁温度与球墨铸铁相同。但是对于使用不含镁的蠕化剂，湖南玛钢管件批发，采用包内冲入法时必须在包底加入铸化剂的同时加入一些助熔剂、引爆剂，异型玛钢管件批发，以加强沸腾作用，否则容易出现粘包底现象，造成蠕化剂没有完全吸收使蠕化处理失败。国内曾有生产厂家在生产玛钢管件增压容器时，使用冰晶粉(Na3AlF6）作为引爆剂取得了成功，其冰晶粉加入量约占要处理铁水重世的0.15%左右。

型内蠕化是根据型内球化工艺而转变来的，国外亦有将型内蠕化工艺应用于生产的报道，国内型内蠕化尚处在试验研究阶段。事实证明，非标玛钢管件批发，采用型内蠕化工艺，可以稳定蠕化剂的吸收率，从而稳定玛钢管件的生产，因而在大批量单一产品的生产中将逐步会显示其***性。型内蠕化工艺应用的成功与否，关键要掌握浇注过程中合金的溶解速度要与保证搞蠕化时铁水对蠕化剂的吸收逢相匹配。铸件不同，蠕化剂种类不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通过改变反应室尺寸、浇注温度及浇注速度来调整。

玛钢亦可用稀释球墨铸铁铁水的方法来获得，即用未处理的铁水稀释已球化处理过的铁水从而获得玛钢。球化处理的铁水与原铁水的混合比例根据铁水状态、球化铁水的残留镁、稀土设及铸件壁厚在(6/4)-（3/7)之间变化。

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高温下碳的活度减少，硅活度落矮，碳对于FO、MnO、SO2以及其余氧化物的脱氧效率占上风，增进了氧化物的还本，进而灵验的领会了铁水中的非金属搀和。铁水高温过热，非标玛钢管件批发，这是普及玛钢管件锻造品质的主要前提。

两，铁水中的氢、氮分子在高温下很轻易富集到脱氧产生的CO气泡内，并随气泡所有从铁水逸出，进而灵验的领会了铁水中的气体。

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