江西轴磨损修复-瑞泰机械金属表面加工-转子轴磨损修复
修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案

平面磨头的修理是本机床修理的重点之一,而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:

(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无严重磨损、裂痕、弯曲等现象,轴瓦无严重磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象,且有修刮余量情况下即可修复后再用。

(2)当平面磨床主轴无严重磨损,而轴瓦已磨损失效的情况下,可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。

(3)当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损(修磨量大于0.1mm)以致对其力学性能(如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等)有严重影响和轴瓦不能断续使用,此时应更换主轴和轴瓦。

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无轴螺旋输送机半年检查

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送螺旋、U型槽、衬板、盖板、进料口等组成,物料由进料口进入,经螺旋逐渐推移至出口,完成输送过程。

无轴螺旋输送机半年检查:

(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。

(2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。

(3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

(4)检查衬板的磨损量。

(5)检查电控系统和保险装置。分享来自无锡市凌德环保设备。

(6)设备如发现有异常磨损,转子轴磨损修复,须立即维修。


故障处理由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,江西轴磨损修复,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。

针对磨损问题,船用尾轴磨损修复,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,孔轴磨损修复,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。

当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有较强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。


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