刀盘的保养与刀具的配置

1刀盘与主机拆离

1、 初步清理刀盘表面附着、固结的渣土和土仓内积存的残土；

2、 根据刀盘质心位置，焊接直吊及翻转吊环（耳）；

3、 拆除刀盘后法兰与驱动装置上的连接螺栓、螺母及销轴；用大型起重设备实施起吊分离。

2刀盘清理、清洗和拆解

1、 清理刀盘、刀具等表面的残土；用清水或油清洗、冲洗；待干燥后，检测并记录相关尺寸及外表状况；

2、 按部件特点对刀盘进行拆解，并分类存放至固定区域；

3、 拆中心回转接头，将刀盘平放（法兰面在下）支撑，再拆解切削刀具；然后拆仿形刀及管路；后拆解检查注入孔及相关管路附件。

3部件综合评估

对刀盘来讲，需要进行剩余寿命评估的部件主要包括中心回转接头、仿形刀液压缸。另外就是研究同种刀具在不同位置、不同刀具在同一位置失效的异同与影响，分析原因和机理。

4确定再制造方案

通过剩余寿命评估和失效机理分析，结合部件分解时的测量数据，可确定刀盘各零部件的基本再制造技术方案及原则。对于硬岩、软土、复合刀盘结构，根据地质条件的要求，设计千差万别。比如可采用焊接堆焊、表面处理、、机械加工等手段实现再制造，恢复几何尺寸，并保证整体强度要求。对于刀具，可采用焊材堆焊及表面处理，对于刀盘连接件、紧固件等零件，可通过全部清理、保养检查。对于液压缸密封件、液压软管、油脂管、管接头，应全部更换新件，并作性能测试。

关于刀盘的想法美的破壁机刀片

1、对于软土底层的刀具

增加开口率，中心开口率

减小刀间距

增加双刃的数量，增加道具的数量

重复的轨迹有助于磨桩，减少保压开仓换刀的次数，减少风险。

2、分体始发

1、尽大努力下井，注意管线的移动（移动时管线容易拉断，爆管等），采取小车支架保护管线。

2、电源下井时注意，低压、控制回路的电源好下井，可节约电缆管线。可以满足变频器、传感器、控制回路、信号回路的电源。如交流220,36V,24V,变压器，plc电源的电压供给。

3、2号台车顶端开孔问题，为方便出渣需要，其强度的加固。

来谈谈破壁机刀片的材质上的选择，材质对于破壁机刀组来说至关重要，一些劣质破壁料理机品牌的产品采用的刀片不仅厚度、硬度和制造工艺不行，这让破壁机在搅拌坚硬食材的时候很不好，让人担心的是材质在破壁料理机不断使用和加热的过程中会析出对健康有害的物质。所以，在刀片材质的选择上，选择比较好的钢材质才能满足破壁机的需要，

然后是刀片的设计，也是刀片的形状，如何才能适合破壁机呢？破壁并不是依靠锋利的刀片将细胞壁刺破，大多的是依靠高速状态下的摩擦力将细胞壁磨破。所以破壁机刀片通常设计为钝刀才比较合理，因为锋利没有任何作用，钝刀可以增加摩擦面积，在安全上比较有保证。市场上的破壁机刀片分为4叶刀片、6叶刀片和8叶刀片。在挑选破壁机看刀片这个部件的时候，认为当然是叶数越多越好啦，直观给人的感觉是刀片越多工作起来效率越高，其实事实上并非如此。破壁机刀片能达到很理想的工作效率。刀片分层多叶还是有它自己的用途的，关键还是要具体看产品能不能驾驭了。刀片是设计为可拆卸好还是不可拆卸好，并没有多大的讲究，因为破壁机的清洗通常加水自动清洗是非常干净了，没有必要拆下来。