常见的有机废气处理工艺有：活性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。但选择哪种合适有效的处理工艺，就需要根据实际情况进行工艺比选。正常情况下，首先需要考虑废气中的污染成分、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、水溶性、是否含有卤素、黏性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。

一般我们所使用的催化燃烧设备有哪些优势：

一般我们所使用的催化燃烧的催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化分解净化率高达97%；设备工作安稳，可靠，活动件少，voc催化燃烧设备，检修系统配备完善，操作修补便当；整个工作进程中完满足自动化PLC控制，便当，可靠；系统安全设备完善，配有阻火器，泄爆口，工作时出现的异常情况将报警并自动停机。

车间排放的废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后，催化燃烧设备初步净化后的气体进入活性炭吸附器，气体有机物被活性炭吸附，气体得到净化，净化后的气体由烟囱排出本工艺中，燃烧催化设备，吸附器3-7个，其中1个吸附器进行脱附，其余吸附器进行吸附。根据需要开启，东营催化燃烧设备，可实现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器，通过气动阀门切换到脱附状态，启动催化床内的电加热和脱附风机，脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备，rco催化燃烧设备，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出，一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度，用于脱附活性炭使用，另一部分直接排入烟囱排出。