小型压球机构造组成：
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入小型间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。2、调整压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。2、检查压球机本身内部零部件，例如脱硫石膏压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将小型油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，***部分是轧辊。7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
小型压球机安装与调试
小型压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。二要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油！
压球机压制球团强度变化***常见的原因：
（1）压球机给料量。给料量大小与球团粒度及强度的关系，一般来说，给料量越大则球团粒度越小，强度越低。
（2）原料水分。原料水分的变化对球团的影响：在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益高等优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了良好的基础和发展方向。磁铁矿用压球机压球的适宜水分为：7.5-10%，压球前的原料水分应低于适宜的球团水分。压球过程中的加水方法：滴水成球，雾水长大，无水紧密。超过适宜水分，球团粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差。球团水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。
（3）膨润土的配比。配比过大，生球粒度变小，压球机产量降低，加水量增加，且加水困难；同时还会引起球团不圆和变形，抗压强度降低。配比过小，球团落下强度和抗压强度均难以保证。
（4）球团尺寸。球团的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和球团的强度。尺寸小，压力大，尺寸大，压力小，但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链箅机的透气性，因此，合理的球团粒度既是提高压球产量的需要，也是提高压球强度的需要。
（5）压球时间。压球时间主要是由压球机的转速以及给料量来控制。总体上来说，延长压球时间对提高球团强度有很多好处的，但降低了产量。同时，压球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需压球时间较较长。
一般压球机对辊辊皮的材质可分为：普通钢材、合金材质、铸钢铁件等等。2）9铬2钼硬度高、韧性好，含铬、钼等多种元素，采用马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合型基体组织形式，锤头硬度可达HRC45，抗冲击韧性大于等于15J/耐。辊皮压制的原料比较坚硬，一般为65Mn铸件，我公司辊皮采用9铬2钼或合金钢材质铸造（具体情况要根据物料实际情况进行选择辊皮材质），经过严格的热处理及精心的机加工，硬度达到HRC58-62，具备了高强度及高耐磨性能，且容易脱球，球窝标准为直径25mm，厚14mm,压制成球的重量约25克左右（根据客户需求可调整球形重量），由于物料不同辊皮的使用寿命一般为3-5个月，磨损后可更换。
压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要进行清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物。避免在不工作的时候残留物料在球窝内结痂。如何对压球机进行保养：1、对于压球机外部灰尘要及时清理，避免落入机体内部，磨损内部零部件，及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。等用的时候就很难清理，也会影响成球的品相。导致成球不规则，甚至会出现无法脱模。压球机辊子一旦出现无法脱模或者出料不规则就应该对辊皮做调整。另外，压球机在长时间运转也可能造成辊皮移位，移位后的辊皮球窝无法对照，球就无法成型，所以保证辊皮的球窝洁净是重要的工作。