疫情期间，生鲜食品、自热食品、即食食品、外卖等成为老百姓热门选择，仅盒马鲜生疫情期间网上订单数量相较去年同期激增220%。由于这些食品用到的包装很大一部分都采用薄壁注塑工艺加工而成，使得原本略显温顺的薄壁包装市场又开始突飞猛进！塑料包装制品生产快、成本低、工艺简单的特点再次被重新认识。

特点：成形快，产品合格率高，不易变形，稳定性好等

力松高速薄壁包装产品注塑机，在普通机的基础上更进一步的优化了设计，哥林柱、机铰、机板、机架等主要部件进行精心设计和加强，能吸收快速机带来的冲击负载，极大的加强了整机的强度与性能。

注塑机注射部分采用节能电机，射出速率达到500mm/s，该系列无论精度、速度都远远高出传统机型，可节省能耗70%。

在食品包装市场又一次焕发活力的基础下，塑料制品厂商必须在保证产品质量的同时做到降低成本；此外，为适应环保节能的要求，塑料包装容器趋于薄壁化。因此，力松注塑机必须保持竞争力，高速成型和大批量生产是薄壁塑料包装成型的关键。力松机器将坚持不懈地优化机械工程和成型工艺，注塑机维修，满足客户多元化生产需求，提供更优的解决方案。

餐具·

——力松薄壁食品包装注塑机，实现了对刀叉等餐具的高速、清洁、生产。从投料、产品成型、检验、包装到堆叠，
力松机器提供***自动化解决方案，甚至是一个无人值守的车间。

· 薄壁包装容器·

——餐饮配送行业的快速崛起，使得饮料杯、餐盒等薄壁塑料包装的生产供不应求。针对此类食品容器的生产要求，力松薄壁高速机实现了产量和稳定性的双重保证，使生产更加稳定、清洁、和低能耗。

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注射周期中压力的控制

1、实际施用的压力应比充满型腔压力偏高，在注射过程中，注塑机厂家，模控压力急剧上升，终达到一个峰值，这个峰值就是通常所说的注射压力.注射压力显然要比充满型腔压力偏高.

2、保压压力的作用:模腔充满塑料后直到浇口完全冷却对闭前的一段时间，模腔内的塑胶仍然需要一个相当高的压力支持，即保压，其具体的作用是:

A:补充靠近浇口位置的料量，并在浇口冷凝对闭以前制止模腔中尚未硬化的塑料在残余压力作用下，向浇口料源方向倒流.

B:防止制件的收缩，减少真空泡.

C:减少因制件过大的注射压力而产生粘模爆裂或弯曲变形的现象.所以保压压力通常是注射压力的50%~60%.保压压力或时间太长太大的话有可能将浇口及流道上的冷料挤进制件内，景德镇注塑机，使靠近浇口位置上添上冷料亮斑，同时毫无好处地延长了周期.

3、注射压力的选择

A.根据制件形状.厚薄选择.B.针对不同的塑料原料选择.

在生产条件和制件质量标准许可的情况下，建议采用就温低压的工艺条件.

4、背压压力的调节

背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力.

A.颜色的混和效果受背压的影响，背压加大，混和作用加强.

B.背压有助于排除塑料件的各种气体，二手注塑机价格，减少银纹和气泡现象.

C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象，所以清洗料筒时往往将背压加大.

注射速度的控制

速度高低的影响:低速充模优点是流速平稳，制件尺寸比较稳定，波动较小，制件内应力低，内外各向应力一致性较好，缺点是制件易出现分层结合不良的熔点痕，水纹等，高速充模可采用较低的注射压力，改进制品的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色更均匀一致.

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