制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。原理：开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。

选型：①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。

设备安装施工：按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。(1)应适应工艺流程的需要；(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理；(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离；用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求；(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。

吸附式干燥机：在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上，因为工艺要求需将压缩空气中的压力露l点降到0℃以下时，因冷冻式干燥机的压力露l点低于0℃时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求，我司在引进***的冷冻式干燥机制造技术同时，也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术，其至低露l点温度可-70℃；采用自动控制的电源系统，脱水烘干完成或打开不锈钢盖时，自动切断电源，本机采用铸铣底座，重l心稳，内外筒采用不锈钢制成，坚固耐用。同时采用优异的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造，避免管路的污染，提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验，为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机，以降低压缩空气的耗气量，至低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。