浓密机的特点：

1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。

       2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，重庆浓密机，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，液压中心传动浓密机，其收集效率提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。

       3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，改善了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。

  

 浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。

   

       1、沉降槽槽帮较浅

       通常情况下，沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅（≤3.1m），颗粒在下降的过程中，会随着矿浆的密度增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。

       2、溢流沟设置在槽内部

       较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，设计生产深锥膏体浓密机，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。

浓密机液压系统特点：

1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计，高功率可设计为11KW，低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用

2、浓密机液压系统的提升装置：在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机，方便操作；提升控制主要有手动以及自动控制；提升高度范围在0-800毫米之间。

浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的，但是可能大家不知道，高xiao浓密机是结合深锥浓密机的而创造的创新性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。

深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。

浓密机选购应注意的问题

1、给料量较小时一般选用中心传动式浓缩机设备，其主要优点是可手动或自动提耙，防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动式浓缩机，物料密度小可用辊轮式，反之以齿条式为宜。

2、黄金qing化厂的洗涤与沉淀作业，全尾砂充填浓密机生产厂家，一般采用多层洗涤浓缩机。多层洗涤浓缩机主要用于黄金qing化厂的洗涤流程，多级逆流洗涤，能够连续工作，工作可靠，管理方便，动力功率低，大大减少占地面积。

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