涡旋真空泵具有较高的压缩比，在较宽的压力范围内具有稳定的抽速，由于压缩腔容积的变化是连续的，因而驱动扭矩变化小，功率变化小，振动噪声低，这是其他类型的干式真空泵所不具备的。为实现涡旋泵有效工作的目的，必须使涡旋型线在各个真空气腔良好啮合，避免由于真空腔压差大等因素导致涡旋壁受力情况恶化、产生热变形、排气腔一部分高压气体滞留和真空泵效率降低等情况。所以要保证涡旋型线之间的包容与啮合，控制工作介质的泄漏，达到抽气目的。这是涡旋泵结构设计的重要依据。在泵的抽气流道中，无须使用任何油类和密封液体作为介质，依靠动、静涡旋盘相对转动形成吸气腔和压缩腔将被抽气体排出，连续完成吸气、压缩和排气过程。因此，如何防止泄漏解决密封的问题尤为重要。涡旋泵的密封主要包括轴向啮合间隙的径向密封，即齿顶密封，和径向啮合间隙的切向密封，即齿侧密封。

首先要改变轴的原材料。泵轴的制作物质是45#钢，调质处理后的布氏硬度HB是241-303。经验表明，它的硬度符合调制处理后的45#钢硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，这是转轴的工作环境决定的，因为这种材料耐磨性好、抗性强，有利于偏心载荷，达到转轴和轴孔的良好的配合效果。如果增加轴径后再对泵体、轴承等进行修改，能够满足设计要求，所以再次设计、改良真空泵是非常必要的。

       爱德华真空泵维修之真空泵油的选择，尽量用同一类真空泵油或功能附近、添加剂类型类似的泵油代用。粘度要相当，代用的真空泵油的粘度以不超越原用油粘度±25%为宜。一般状况，应优先思索粘度稍大的泵油中止代用。质量以高代低，即选用质量高一档的真空泵油代用，这样对设备润滑比拟牢靠。同时，还可延伸运用期，经济上也合算。

       正确挑选真空泵油，选用代用泵油时还应留心思索设备的环境与运作温度。对运作温度变化大的机械设备，代用油的粘温性要好一些；关于低温运作的机械，挑选代用油的凝点要低于运作温度 10 ℃以下，而关于高温运作的机械，则要思索代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满意运用。

1、经常检查成品油情况，发现油发霉应该马上拆卸新油，确保真空泵工作上一切正常。

2、换油限期按实际运用规范和能否考虑到性能要求等情况充分考虑，由顾客酌情处理管理决策。一般新真空泵，抽除清除干燥的气体时，建议在工作上100钟头左右换油一次。待油中看不到轻金属粉状后，以后可适当提升换油限期。

3、重新装配后应进行试运行，一般须国际空运转2钟头并换油二次，因清除时在真空泵中会空出一定量易挥发物有机化合物，待运行一切正常后，再资金分配一切正常工作上。