1、拉力机的力值传感器。传感器的好坏决定了试验机的测力稳定性与精度，现在市场上小力值的一般使用S型的传感器，大力值的则使用轮辐式，其内部一般是电阻应变片式。要是应变片的精度不高，或是固定应变片的胶抗化能力不行，亦或是传感器的材料不佳，都会对其精度和使用寿命造成影响。

      2、驱动传感器运动的部件滚珠丝杆。要是丝杆有间隙的话，测出来的实验数据会直接的影响到试验的大变形与断后伸长率。而T形普通丝杆，一是间隙比较大，第二是摩擦力较大，导致使用寿命比较短。

      3、拉力机的传动系统。有的是采用减速机，有的是使用普通的皮带，主要的弊端是前者要定期加润滑油，后者无法保证传动的同步性，会对试验结果造成影响。

      4、拉力机的电机。普通三相电机或是变频电机，控制反应慢，定位不准确，一般的调速范围比较窄。而松下全数字交流伺服电机，调速范围广，控制定位准确，反应也比较快。

      5、拉力机的测控系统。一些测控系统使用的是8位的单片机，采样的速率低，同时抗干扰能力差。AD转换器，如果其尾数也是分辨率低的话，测量也会不准确。

       真空泵维修表示真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易于发生的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，真空泵维修可以大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。

       1、尽可能要求在区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2、应避免在大真空度或大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。