真空泵维修中常见的漏油是故障之一，主要发生在真空泵的油窗，油箱垫片和电机轴承轴封中。主要原因是真空泵使用时间过长，导致这些零件老化和密封失效，导致机油泄漏。长期使用真空泵会导致油窗老化，从而导致油窗漏油，从而导致，油窗与油箱之间的粘接剂老化和失效，从而导致泵油流失。

       电机轴上有两个前油封和一个后油封，如果任何一个油封失效，任何老化故障都会导致漏油；油箱通过适配器连接到电动机，并且在油箱和适配器的连接处有一个密封圈，用作油箱的密封。如果老化，也可能导致真空泵漏油。

       气镇阀：真空泵的设计目的是抽出可燃气体s，由节流阀和止回阀组成。节气门控制混合气体的量。当泵室内的气压高于混合气压时，止回阀将防止回流。为了将油回流并注入泵中，改善泵的润滑条件，扩大泵的应用范围，旋片泵还配备了许多配件，例如油雾捕集器，分子过滤器，灰尘过滤器，化学滤清器，机油滤清器等。

        真空泵机组涡旋泵已被广泛应用于诸多领域:①半导体行业:薄膜制造设备、半导体器件封装设备;②科学仪器行业:同步辐射光束线机、电子显微镜、真空泵机组极光试验设备、分析测试仪器;③机械设备行业:材料制备设备、真空检测设备、真空过滤设备、材料提纯设备、超高真空排气设备;④行业:仪器、透析机;生物制品行业:材料提纯与药品制备;⑤包装行业:食品、药品、生物制品等包装设备;⑥真空冶金行业:真空炉、纳米材料制备设备、真空检测设备等领域。涡旋泵作为分子泵和小型低温泵的前级泵是获得无油真空系统的佳配置。它的主要运动件只有一个动涡旋盘，因而动力传递简单，相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小，动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小，泵内运动件与泵腔无摩擦，所以几乎无磨损，运行平稳，消耗功率小，气体流动损失小，工作可靠性高、寿命长，易于维修，维修费用低，容积。采用空气冷却，无需水冷。

       结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

　　由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

　　吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

       1.冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。

　　2.喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。