一般压球机对辊辊皮的材质可分为：普通钢材、合金材质、铸钢铁件等等。腾达机械型煤压球机制作工艺：巩义腾达机械，***生产的型煤压球机设备，技术***，质量可靠，一机多用，压力强大，由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。辊皮压制的原料比较坚硬，一般为65Mn铸件，我公司辊皮采用9铬2钼或合金钢材质铸造（具体情况要根据物料实际情况进行选择辊皮材质），经过严格的热处理及精心的机加工，硬度达到HRC58-62，具备了高强度及高耐磨性能，且容易脱球，球窝标准为直径25mm，厚14mm,压制成球的重量约25克左右（根据客户需求可调整球形重量），由于物料不同辊皮的使用寿命一般为3-5个月，磨损后可更换。

压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要进行清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物。）3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置。避免在不工作的时候残留物料在球窝内结痂。等用的时候就很难清理，也会影响成球的品相。导致成球不规则，甚至会出现无法脱模。压球机辊子一旦出现无法脱模或者出料不规则就应该对辊皮做调整。另外，压球机在长时间运转也可能造成辊皮移位，移位后的辊皮球窝无法对照，球就无法成型，所以保证辊皮的球窝洁净是重要的工作。

压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。

1、输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。

2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。

3、 压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。

4、 烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。

5、 烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。

6、烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。

7、严格要求操作工人电控柜必须专人专开，以免出现人身事故。

8、操作说明所有工人必须熟知，必按此严格执行以免造成不必要的事故和损坏。

压球机设备在工作时容易出现的故障问题

 1）不成型：压球机在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。

2）不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，保证球窝表面的光滑。

 3）球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决压球机等设备球窝错位的故障。