链轮普遍应用于以传动链条做为传动系统运输的机器设备上好像刮板输送机、链条式斗提机等，而运输链轮的齿型又和一般的传动齿轮不太一样，在采用时留意链轮节距和输送链条节距是一样的间距。大家的刮板机链轮有七个齿，主要是用在刮板输送机上的，30T刮板机、40T刮板机，进而更强的进行刮板机的运输工作中。7204/07LL链轮轴组42CrMo材料的优势：1.具备高疲惫机械设备，高抗拉强度，高耐磨，超耐磨度：可抗数次冲击性，加工精度好。2.42CrMo经淬火，热处理后表面强度可做到HRC50的高韧性，表面耐磨性能好。3.42CrMo钢中带有金属性Cr和Mo，在其中Cr能提升钢的淬透并有二次硬底化的功效。

    7204/07LL链轮部件关键由链轮和轴，联接滚筒构成，它是刮板皮带输送机的关键传动系统构件。刮板链由链轮驱动器运行，链轮轴是全部皮带输送机承担扭距零件。刮板皮带输送机的输送量愈大，铺装长短愈长，链轮传送的扭矩也愈大。这就规定链轮既要具备较高的抗压强度和耐磨性，又要具备延展性，可以承担工作上脉动饮料荷载和额外冲击性荷载，因此，链轮应取用不锈钢板材生产制造。为了更好地使刮板链与链轮恰当啮合运行，降低损坏，增加使用期限，规定链轮有有效的几何图形尺士和较高的加工精度。滚筒使两个链轮联成一体，它只传送扭距，不与刮板链啮合磨擦，一般均用42CrMo生产制造。滚筒两侧的环扣各自扣在链轮的环槽体，避免径向晃动并起密封性功效。安裝时务必保链轮的传动齿轮在同样的相角上，以确保与刮板链一切正常啮合运行。轴装在无传动系统侧发动机架的档板上，相互配合减速机的輸出轴一同支撑点链轮部件。

     矿用链轮组件件拆解完成后，清洗链轮组件各配件表面煤道，清洗干净。 对各配件进行无损检测:

     1、链轮轴的检测：链轮轴应无拉伤、裂纹、 磨损、碰伤， 传动配合花键处应无扭曲、无断裂、无变形，链轮轴两端装配轴承处应无磨损拉伤，磨损等。

     2、链轮体：链轮体不得有破碎、缺块现象，链窝处磨损不能过大链轮体内花键应无破碎、 裂纹和扭曲变形现象。