双螺杆挤出机工作特性：　　1、双螺杆挤出机主要用于生产管材、板材、造粒以及导异型材。挤出成型加工的产量比单螺杆的要高两倍或以上，能耗也比单螺杆挤出机的低。而传统的止水螺杆两端焊接的定位在施工过程中，会有开焊现象，模板加固时会出现内收缩，不能保证墙体的截面，模板安装施工麻烦，浪费材料。　　2、单螺杆挤出塑料制品需要加入颗粒料生产，而双螺杆挤出机因为输送能力强，可能直接加入粉料挤出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。　　3、双螺杆挤出机的剪切发热量小，对特料的热稳定性要求不高，可以减少一些稳定剂的用量，稳定剂的毒性作用相对减少，成本也降低。

三段式止水螺栓是通丝止水螺杆（也叫老式止水螺杆）的升级版，将通丝止水螺杆一体式的结构改良成为三段式。分为一根内杆和两根外杆，内杆上焊接有止水片，内外杆连接处采用连接螺母。锥体三段式止水螺杆连接是采用的一个加长内六角螺母，锥形塑料壳也是加厚的，可以起到防止砂浆外漏，跟套筒的区别是这个锥体母是可以用电动拆卸工具拆卸，可以重复使用的。三段式止水螺杆用于墙体内、外侧模板之间，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。

  在工程建设中，止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑，起到固定模板，控制混凝土浇筑厚度的作用。传统止水螺杆中间有止水片，拆模时，止水螺杆则锯掉墙外两头后，中间段留在墙体，以保证墙体的不透水性。双螺杆挤出机与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也更大。随着新材料、新工艺、新技术、新设备等“四新”技术的不断涌现，一种新型三段式止水螺杆应运而生。段式止水螺杆是一种新型、实用、经济的新兴工艺，在目前建筑企业竞争日益激烈的环境下，要取得企业健康长足的发展，要在施工过程中不断，采用四新技术，为项目创造良好的经济效益。

销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的；方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。普通穿墙螺杆两端有丝牙，高强度穿墙螺杆整个一根全是丝牙也就是通丝螺杆。如果这些销钉是在设置在熔融区，销钉可将固体床打碎，破坏两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，促进熔融。