首先，在改良叶轮的同时，需要保证离心风机叶轮与进风口之间的适当间距。通常是要求新叶轮的宽度≤原叶轮的宽度。

  其次，印染烘干叶轮厂家，改良之后叶轮的结构应当确保能够顺利完成安装。一般是要求新叶轮的外径应不超过原叶轮的外径。而且其加工工艺性能应优于离心风机原叶轮的工艺机能，必须利于各配件的加工成型及叶片与轮盘、轮盖的总装，新叶轮叶片数量少于原叶轮叶片的数目。

  第三，还要同时满足离心风机运行时需要的安全系数。而且全部叶轮的强度和刚度等应大于原叶轮。配装新叶轮之后，设备的氛围动力性能应优于组装原叶轮的风机。此外还要注意，应履行具体的阐发、计算与理论验证，阐发以上各点要求。以保证新设计叶轮的保险可靠性和氛围动力机能。

风机的维护工作

　　1、定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。

　　2、风机修理时必须先断电停机，不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。

　　3、对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

　　4、除每次拆修后应更换润滑油外，印染烘干叶轮公司，还应定期更换润滑油。

　　5、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。

　　6、风机试车时进出口方向十米之内不许站人。

　　1、高压离心风机运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　2、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。高压离心风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，衢州印染烘干叶轮，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。

　　3、停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，高压离心风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶事故。特别是化肥厂等输送气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有起火等更危险事故的发生。

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