折弯机模具具有突出的使用性能，例如，待混合的材料可以在短时间内混合均匀，具有一定湿度的材料在投入使用后不会对这样的折弯机模具造成腐蚀。然而，我们不应忽视折弯机模具。

首先，使用折弯机模具，要做的一件事就是按照操作规程使用，因为对于折弯机模具，维修的常识来说，维修的方法就是按照操作规程操作。

第二，在添加物料的方式上，一定要记住，混合产品充分运作后，添加和放料是有一定顺序的。至于加料和放料的速度，尽量放的慢一些，这样会使物料搅拌更均匀。

三、折弯机模具上的密封圈、联轴器用橡胶圈、V带、滚动轴承等备件一定要准备好，因为这些零件在使用时容易失效，失效后要及时更换。只有准备好手头的这些配件，才不会影响继续使用。

折弯机模具用模压法折弯时，折弯模的上模和下模与加工件折弯角度一致。根据压力公式F=P·S，当板材承受到使折弯部位充分塑性变形的压强时，减小板材与模具贴合的非折弯部位的面积，则压力减小。

方案为在与板材贴合的上模一侧或下模一侧的弯曲变形区域之外的模具面上，开设任意数量和任意宽度的横向通体浅槽，使压力蕞大限度地作用在板材折弯部位，即可实现材料折弯部位充分的塑性变形。

由于非折弯承压面积远大于折弯部位的面积，使用开槽折弯模具（图1、图2）折弯，在实现模压法加工时，可以使折弯压力减少50%以上，不需要大吨位、高刚性和复杂功能的折弯机，使用空压法加工工件的普通数控折弯机即可。不但节能降耗，还可减少设备投资。模压法一次准确折弯成形，生产效率l高，并为自动化、智能化生产提供基础条件。

关于折弯机模具的特征：

一、机器采用欧洲顶l尖加工技术，整体框架焊接。经过高温淬火处理，车架刚性高，强度高；刀具经过特殊的真空和高温处理，延长了使用寿命。

二是机器配有冲孔工位、槽钢和角钢剪切工位、厚板剪切工位、圆钢和方钢剪切工位和切角工位。可以购买冲孔大孔、弯板、冲孔槽钢、百叶窗、切管角等配件。

三是标配五站双液压工作站。可以同时独立工作。机器到位后即可使用，无需任何水平调试。可选择数控系统，提高自动打孔和剪切效率。

第四，采用液压传动，整机结构合理，重量轻，噪音低，轻便可靠，过载性能好。

第五，利用切管模，还可以对管材进行切割开槽，效率l高，节约成本，切割截面美观。