折弯机模具是是精密金属加工行业不可缺少的机械附件，今天盛膜小编和大家说一下折弯机模具的日常维护方法是什么？

1。使用模具折叠工件时，务必正确安装工件。

2.注意折弯机的压力调节

3.注意弯板的厚度，选择合适的折弯机模具。

4.不要使用折弯机弯曲有焊接接头的板。

5.模具用完后，更换时将折弯机模具放在模具架上。如果模具是黑色的，你可以直接放进去。如果折弯机模具被磨床抛光，涂一些防锈油进行防锈处理。

6.应重视折弯机的维护，尤其是一些进口数控折弯机，它们很有价值。不要等到机床出了问题而死，然后在羊死了之后再设法修理它。

数控折弯机模具和普通折弯机模具有很大的区别，数控折弯机要求上下模具具有一定的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此模具耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响模具的精度。

数控折弯机模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。

高精度数控折弯机模具需要使用高精度的数控机床加工，而且数控折弯机模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM数控折弯机模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，数控折弯机模具还需使用热流道，气辅成型。

弯曲不同材料时，可以使用折弯机模具。这类设备的操作方式比较简单，在使用过程中通过简单的操作流程就可以达到应用目的。模具的加工范围也很广。金属和非金属材料都可以通过该模具直接加工，加工过程中可以避免许多不必要的操作事项，有效降低应用成本。近年来，这种模具的应用越来越受到人们的重视。可以看到一些因为没有固定住而伤到操作人员的案例出现，因此大家在操作时一定要保持规范。

用折弯机的模具进行折弯作业时，模具的主要工艺原理是什么？数控折弯机模具和普通折弯机模具有很大的区别，数控折弯机要求上下模具具有一定的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此模具耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响模具的精度。现在模具产品的规格型号有很多，但是不管是什么样的模具，选择的零件都比较简单，可以在调试和检修模具的时候节省很多时间。在加工材料时，通过改变材料的物理状态来达到工艺目的，使材料在启动设备后可以制成一定的规格和形状，制成的材料也能满足安装使用要求。

1，折弯机模具厂家在接到订单后先设计图纸，再交由生产部安排生产。生产部根据图纸先备锻打料，锻打料一般都会有5mm以上的加工余量，而锻打料一般都是通过空气锤锻打而成，密度比普通材料要高。经过锻造之后，将胚料先经过龙门刨进行粗加工，获得模具的大致外形，此时外形尺寸比实际加工尺寸多2mm的余量。然后再对其进行调整，模具槽口控制好，在操作时一定要将板料固定好，这样成型的样式才十分规范。

2，数控折弯机模具粗品进行初次精加工。对模具粗加工平面上磨床加工，使其变得平整光滑，之后进行真空热处理。真空热处理之前，还要对模具保留余量，这是因为在经过热处理时，模具会发生稍微的变形，热处理厂会根据变形量作出调直处理。

3，按照图纸规格要求进行模具分段加工，各小段长度可按照客户要求分割，也可以遵循标准分段。

4，将分割后小段模具重新拼接在磨床装夹装置上精磨加工。要求必须是每一段模具的每一个平面的厚度、宽度、精度、公差都能保持一致，这些数据的一致性需要通过***的检测设备验证。

5，后期处理是对磨床加工未达到的部分进一步处理，使模具保持整体的一致性和美观性。该步骤必须由经验丰富的老师傅操作。

6，检验人员做数控折弯机模具蕞后的检验，核对每一个平面和刀口的尺寸，确认与图纸无误后，包装发货至每一位用户工厂。