母线槽导体规格的选择
由于用户对导体选用规格了解不深，受到了严重的损失，有些项目发生电器火灾事故后都不知是怎么回事。监理、用户、质检站、电力验收单位技术人员对母线槽的导体规格的载流能力认识是不可缺少的工程技术指标。错误的选择现在有些技术人员认为母线槽的载流能力铜导体是按2AMM2计算电流是错误的，密集型母线结构2500A～630A，6MM层厚的导体大约在2AMM2电流，但不同的电流不同的结构、不同的导体厚度。他的载流能力都是不同的，因存在集肤效应和散热问题。市场上有不少项目被生产、销售的供应商所误导。他拿电级手册或设计手册的导体载流能力，指该手册上的环境温度35℃或30℃的载流能力套用，存在了严重的安全隐患和加大电能的损耗。他拿电级手册或设计手册的导体载流能力，指该手册上的环境温度35℃或30℃的载流能力套用，存在了严重的安全隐患和加大电能的损耗。
绝缘铜管母线的特点
随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。 常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，所以它的机械强度不高，耐振性差，断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击，降低波纹管寿命，因此通常把真空断路器的合闸速度定为0。绝缘铜管母线作为矩形母线的替代品。其具有以下特点：
载流量大
绝缘铜管母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度
分布均匀，高额定电流可达12000A。
绝缘性能好
绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能
强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。
机械强度高
绝缘铜管母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑
跨距大可达8米。
散热好、温升低
绝缘铜管母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相
比常规母线要好。
损耗低
绝缘铜管母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失
小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘铜管母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－
200℃～+200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧30
年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表面，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲
击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗
震动能力。
不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线的每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引
起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。
高强封闭母线槽
适用范围 高强封闭母线zhuan供交流三相四线，三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至660V，额定工作电流200~6300A的供配电系统传输电能之用。铜质母线结构特点 母线槽外壳采用辊压型材组装，导电排采用经济电流密度，使其能承受较强的电动应力和热应力，根据数据通过动热稳定试验，且试验后母线呈无可觉察的yong久变形。 母线槽导电排包覆多层绝缘材料，能承受3750V的工频耐压。历时1min击穿和闪络现象。 在周围空气温度为20±5℃，相对湿度为50~70%的常态下其每节绝缘电阻不低于20MΩ。 母线槽在长期通过额定电流时，其导电部位的温升不超过表所列值。 母线槽采用高强全封闭结构，防护等级可达IP54。简述母线槽应用缺点分析及技术提升母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非理想的供电产品。 母线槽插接箱与母线槽的插拔次数不少于200次。 母线槽在长期通过额定电流时，其导电部位的温升不超过表所列数值。
母线槽故障如何处理 垂直安装母线槽的规范
母线槽故障处理原则：双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。
母线电压全部消失后，调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开，并通知操作队对母线进行外部检查。
当母线槽因故障导致电压消失同时伴有明显的短路象征(如火光、冒烟等情况)，操作队人员不得自行恢复母线运行，应对母线设备进行详细检查，同时立即报告值班调度员。
母线故障电压消失后，该母线上所带用户如有其他备用电源，用户值班员应在值班调度员的同意后立即进行用户倒负荷的有关操作。
连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动，造成越级掉闸使母线失去电压，应进行详细检查，立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后，迅速恢复母线运行，送出其它分路。
1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜;
2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。
3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案;
4、封闭式母线槽通道安装基本顺序：
母线槽选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。
5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。
6、安装工程结束后，电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。
7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验，合格后方可投入运行;
8、母线槽投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况;
9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：
(1)紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理;
(2)摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化;
(3)母线通道与接地网的连接;
(4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水;
10、母线槽注意事项：
(1)母线通道维护前，配电柜必须先停电，并挂<有人操作，严格合闸>标致牌，柜前应有专人监护;
(2)维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行操作;
11、母线通道的保管：
应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘或异物进入通道
