目前，我国对泡沫铝的需求主要为交通运输、、工业用材、建筑业等行业。目前的技术可以通过浸涂导电胶、化学镀膜和磁控溅射锡膜等方法令到泡沫塑料导电。近年来，我国的高铁和建筑业发展迅速，几年内可能需求量会暴增至50万吨，将会形成一个250亿元的庞大市场，这是任何人都无法忽视的一块大“蛋糕”。所以，以上的应用领域一旦发展起来，泡沫铝前途将是无可的。

泡沫铝是一种铝基体中含有大量分布可控的孔洞，并以孔洞(空气)作为复合相的新型复合材料，它具有良好的吸能、减震、缓冲、隔音吸声、隔热、电磁屏蔽、质量轻、高比能等优良的物理和力学性能，近些年来它在航空航天、汽车、船舶、建筑、装潢、环保、等领域被广泛使用。泡沫铝板由铝合金压铸成型，破损后，可全部回收利用，是目前唯-不对环境造成二次污染的绿色环保新型高科技产品。为了将泡沫铝材料更好地应用于工程实际，***都在对其结构特性、制备方法与技术、物理和力学性能及其应用等进行深入研究。其中，泡沫铝材料的力学性能是众多工程应用的基础和前提，国内外针对其力学性能方面的研究成果也。

在铝液中直接产生气泡可得到泡沫铝。通常，气泡由于浮力而快速上升到铝液表面，但可以加入一些细小的陶瓷颗粒增加铝液粘度阻止气泡的上升。通常采用金属钙或类似物质作为铝熔体的增粘剂，它们通过破坏铝熔体表面氧化膜的致密性，使铝熔体中生成大量细微的氧化物固相质点，从而增加熔体的粘度。当前，熔体发泡主要有两种方法，直接从外部向铝液中注入气体和铝液中加入发泡剂。各种泡沫铝合金都可用直接注气法生产，包括铸造铝合金A359，锻造合金1061、3003、6061等。为了增加铝液粘度，减缓气泡在铝液中的上浮速度，在铝液中加入碳化硅、氧化铝等颗粒。加入颗粒的体积分数通常为10%～20%，颗粒尺寸为5μm～20μm。然后把气体(空气、氮气、气)通入铝液中，同时对液体进行搅拌使气泡细小并均匀分布，这一步工艺的好坏将直接影响产品质量。

进入新世纪，美国军方认识到泡沫铝巨大的高技术应用潜力，2003年技术研究计划针对特种材料的研究开发拨款五亿美元，资助哈佛大学、剑桥大学和麻省理工，对泡沫铝，特别是闭孔泡沫铝的各种性能和应用进行了联合攻关研究。

虽然泡沫铝材料已经在发达国家进行产业化生产，但是由于技术、商业保密等原因，以及我国在泡沫铝的研究和开发上起步较晚，在泡沫铝的有关理论研究和生产工艺技术开发上，整体产业水平落后于的发达国家。

由于泡沫铝材料反映了结构材料与功能材料多学科互相渗透的新趋势，在材料领域展示了广泛的发展空间，在世界上许多国家的高技术领域及一般工业领域有广阔的应用前景。催化剂要求在与气体、液体反应时有大的接触面积，因此催化剂就可以被注入多孔材料中。泡沫铝板是目前世界上无纤维性材料的前沿和更替产品，不会像类似玻璃纤维、矿棉、岩棉等经日晒雨淋高温等环境造成老化后变成粉尘飞散而对大气气环境造成二次污染。