剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。今天盛膜细胞就来为大家讲解一下剪板机故障检修方法：

1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

剪板机操作过程中留意事项

(1)操作人员应熟习机械的布局、道理以及各项机能，若是是多人同时操作，则应有专人担任批示，免得发作不测。

(2)机械在任务时，严禁将手伸入上、下刃口之间。

(3)任务台上应无杂物或东西，免得轧入刃口，保护机械。

(4)按期对机械各个部位停止查抄，连结任务区域的整洁，电线绝缘机能应优良。

(5)机械初度利用时，在任务25个小时当前，应从头拧紧管接头处螺母，之后每个200小时拧一次，如许做的目标是避免机械漏油。

液压剪板机操作前筹办

（1）清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置；

（2）各润滑部位注入润滑脂；

（3）在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）；

（4）机器接地，接通电源，检查各电器动作的调和性；

（5）开车前，特别是蓄能器需求从新充气时必须查看球头的位置是否对中。

（6）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不可以敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要布局、性能和使用方法。

（7）剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不容许超厚度。

今天要为大家介绍的是数控剪板机主要结构特点：

1、该机结构要紧凑，由电动机、飞轮、离合器/制动器、齿轮机构、主轴、上刀架上下运动构成；采用牵引电磁铁或液压推动离合器，离合器、制动器的摩擦片要求选用质量可靠的国内有名产品。

2、机身采用全钢板焊接结构，振动时效消除应力或退火等办法有效地消除应力，保证机床具有较高静态、动态刚度和减震性能，确保机床精度能长久保持。

3、传动系统采用一级皮带传动，二级齿轮传动，传动布局合理，维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能，防止过载剪切工件损坏设备。

4、滑块为板焊件整体焊接结构，通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动；刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构，分别在床身两侧并设置刻度，同时具有零位限制功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。

5、设备要有较强的机械压料系统，压料力量要求足够大，剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式安全防护装置，防止操作人员手进入剪刃部位。