剪板机液压系统日常保养重要性

剪板机运用于我们生活中的各大领域，在航空事业、轻工***、冶金技术、化工产业、建筑设计、船舶造工、汽车领域、电力技术、电器设备、装潢工程等行业中起着举足轻重的地位。所以对剪板机的日常养护是非常重要的。

一般液压剪板机故障是由多种因素影响后造成的，因此在处理液压故障，必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解。要根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，才能较好的解决和排除。液压系统中，工作液在元件和管路中流动情况，外界是很难看到的，因此给分析、诊断带来较多的困难，需要保养人员具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位，做到及时、准确的加以排除。

因此要求液压剪板机操作人员具备简单分析判断故障的能力。在液压剪板机生产过程中，结合机械、液压、电气诸多复杂的部件，了解简易故障原因和部位，方便及时、准确的加以排除。

数控剪板机液压系统的维护

1、定期检查油箱的油位，如油位低于油标中线，应立即加油到油标中线。

2、安装试车后，使用500个小时后，需进行一次换油，以后每工作2000小时后必须进行一次换油。

3、所使用的液压油必须符合要求，其粘度27-33。

4、每次换油必须***清洗油箱。液压系统的维护——滤油器（液压式）。

1、定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器，用气油或三录乙烯等溶液进行清洗。机床投入使用8天后进行一次清洗，以后每工作30天清洗一次。

2、滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。液压系统的维护——空气滤清器（液压式）。

1、空气滤清器安装在邮箱上。

2、机床投入使用500小时后进行清洗，用气油、录乙烯等溶液洗刷，以后每使用1000小时，必须清洗一次。

液压数控剪板机的特性重要有下述这类，为：

1、液压数控剪板机选用的是矩形下刀头，并且可以运用四个伤口进行裁切，从而能够提升刀头的使用寿命。

2、在液压数控剪板机的工作台表层一般开设辅助主轴，作用是对刀头进行微小调节。

3、可调整裁切日程安排，因此既能进行按段裁切，又能提高裁切效率快，并且自动式计数裁切次数，从而减少工作量。

4、选用无极调整来调整刀头的间隙，以融进不一样板材的厚薄，以及不一样的裁切务必。

5、该液压数控剪板机是选用碳钢板电弧焊接电焊焊接，并工作中厨房台面上放送料滚球盘，因此操作过程运用十分方便快捷。

6、液压数控剪板机的液压传动装置是选用的一体化液压传动装置，既能减少管路安装，又能确保运行时的安全系数效率性，简言之一举两得。

数控剪板机特点

性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，***，外形美观，刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配），采用栅栏式人身安全保护装置；后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。数控剪板机：数控剪板机，液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。防护栅与电气联锁确保操作安全。CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能为保后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。