尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,尾矿干排工艺技术要求有哪些,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,主机不能启动。另外,脱水筛在尾矿干排系统中的应用,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,海南尾矿干排,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题,因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术,具有广阔的应用前景。
尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式,并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率,而是因为尾矿水有污染,尾矿干排设备生产厂家,需要处理,而处理费用又比较昂贵。,由于矿山机械制造水平的发展,特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快,制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解,为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题,膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
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