PEEK(聚醚醚酮)和玻璃纤维的强化性能特征:选择进口PEEK树脂原料，开发改性填充玻璃纤维的10~30%，在PEEK树脂的性能上增加PEEK的强度、耐温性、耐磨性等特征。长期耐温290度，热变形温度335度。产品具有PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，导电PEEK塑料，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于的性能优点，因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域。PEEK(聚醚醚酮)和玻璃纤维强化粒子实物展示:





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PEEK（聚醚醚酮）加玻矿纤增强性能特点：

产品详情：

01 合成单体原料昂贵：

PEEK聚合需要的两种主要单体4，PEEK，4’-二氟二苯甲酮和价格贵，另外对于用到钠盐的粒径、纯净度都有比较高的要求；

02 反应条件苛刻，成本高：

PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应，同时反应温度高达310-340℃，为了得到纯净度较高的PEEK树脂，PEEK齿轮原料，需要对粗产物进行数十遍的酒精精致工艺和水洗工艺；

03 技术要求高：

PEEK具备良好的加工性能，但是由于PEEK熔点高达343℃，且PEEK的粘接性比较强，对于成型设备的料筒、螺杆、模具的材质、结构以及设备的温控要求比较高；

04 产品种类多，前期研发成本高：

为了满足客户各种工况要求，不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号，还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、高强度牌号等；同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作；

05 产品批量小，非标规格多：

由于PEEK优异的综合性能，可使用的行业广泛，但大多为设备上特殊场合使用，因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同，目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种；

06 多为试用阶段，推广成本高：

PEEK合成一直被英国威格斯所垄断，PEEK在国外已经推广使用了30年，然而对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始，很多客户都是试用阶段，推广成本相对较高；

07 产品要求高，加工工序繁多：

由于PEEK材料昂贵，客户对成品的要求相对较高，外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制，某些产品结构复杂，因此造成的加工工序偏多，需要参与的人员偏多，造成成本增加。

PEEK（聚醚醚酮）加玻矿纤增强粒子图片展示：

温州泽泰生产研发耐磨PEEK塑料轴承塑胶颗粒防静电耐磨PEEK塑料，聚醚醚酮原料，PEEK纯树脂塑料原料，PEEK加纤增强塑料原料，PEEK碳纤增强塑料原料，PEEK滑块原料，PEEK铁氟龙增强塑料原料，PEEK塑料原料颗粒。

耐磨PEEK塑料轴承塑胶颗粒防静电耐磨PEEK塑料

PEEK是一种芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为340℃，被称为耐热性热塑性树脂。

◆ 从低温到275℃都具有高韧性

◆ 良好的耐热性，有利于提高工艺的生产率

◆ 具有高的纯度，有利于增加产出，减少浪费

◆ 固有的阻燃性

◆ 耐磨自润滑性能

◆ 高温下线性热膨胀系数低，提高产品性能

◆ 具有良好的耐化学腐蚀性，能经受大多数制品的腐蚀

◆ 用于刻蚀、CVD和离子植入等干式制程工具的材料，可降低成本和提