氦质谱检漏仪的检漏方法

检漏的目的是确定被检件漏孔的位置和漏率，这些目的是通过采用一些标准的检漏方法实现的。采用什么方法要视被检件的结构、检漏的经济效益及检漏系统的性质来决定。

•负压法

该方法是将被检件接在检漏仪的检漏口，用仪器的真空系统对被检件抽真空检漏，然后用喷***向可能泄漏处喷吹氦气。当有漏孔存在时，氦气通过漏孔进入氦质谱检漏仪被定量检测出。

氦质谱检漏仪的特点

操作方便：体积小，重量轻，结构紧凑，操作面板简单；

性能高：采用了进口检漏仪仪分了泵与性能较高的质谱系统，灵敏度度高，检测压强高，响应时间快；

功能强大：多种模自动切换，丰富的选项，具有权限管理功能；

可靠性高：采用氧化钇铱灯丝提高灯丝寿命，系统具有强大的保护功能；

多种接口：具有RS232/485，外控IO，遥控器接囗以及外部规管接口等用户接口。

氦质谱检漏仪——检漏方法

随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视，氦质谱检漏仪的方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。

氦质谱检漏方法 ( 以下简称氦检)以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。（7）在满足上述检漏基本要求的基础上，还要综合考虑仪器的价格是否低、操作是否简易、维修是否方便等方面的问题。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和 设备内部抽真空外部施氦这两种，由于后者需将 设备完全抽成真空状态， 往往会增加测试用设备( 如高、低压真空泵、真空阀等)和设备工装 ( 如 外压加强圈)而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备;对于大多数压力容器而言，通常优先选用前一种方法。

氦质谱检漏仪使用注意事项

1.设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。

2.若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。

3.因氦比空气轻，因此要注意检漏的顺序，检查顺序应依照由下而上， 由近而远的顺序进行。

4.检漏过程中，如发现大量氦气进入质谱检漏仪，应立即移去吸***，防止因仪器长时间清除不掉氦影响而延误测试。