白度：因为钛***生产工艺的关系，中国国内的钛***不管是锐钛还是金红石，基本上都是硫酸法工艺生产的。与氯化法相比，就是杂质除不净。包括微量的铁、铬、钴、铜等杂质。同时颜料与固着剂紧密结合，融成一体，能增强涂膜的机械强度和附着力，防止裂纹，并且能增加涂膜厚度，防止紫外线及水分等的穿透，提高涂膜耐老化性能，延长使用寿命。那么，企业生产油墨时产生色偏，白度降低。这是由于钛***中的杂质离子，尤其是金属离子，使钛***的晶体结构扭曲，失去对称性而造成的。金红石型钛***对杂质更为敏感，如氧化铁在金红石型钛***中的含量大于0.003%时就会呈现出色彩，而其在锐钛型钛***中的含量大于0.009%时才会产生显色反应。因此，选择精细、无杂质的钛***非常重要。

在涂料生产的过程中，钛***分散的好坏直接影响着水性涂料的储存稳定性、涂膜外观和涂装作业难易等。在水性涂料的生产过程中，钛***颜料的润湿过程是一个 “钛***-空气”、“钛***-钛***粒子界面”被“钛***-树脂溶液界面”替换的过程，决定润湿效果的因素主要有树脂溶液在钛***颜料粒子表面的吸附，树脂向钛***颜料凝聚体空隙间的渗透。符合铅tong规则(LCR):liu酸铝已经证明饮用水配送系统的电化学腐蚀是用来维持,或减少luliu酸质量比(CSMR)的一个关键指标-copper。粉碎过程是钛***颜料粒子的凝聚体或者附聚体通过剪切力或者冲击力破坏为细小粒子的过程，它不仅与设备有关系，还与钛 ***颜料的聚凝状态相关。分散稳定是粒子间产生斥力而阻止粒子间再聚集的过程。

根据双电层的一般原理，表面带负电荷的微粒其双电层将会受到体系中阴离子或阴离子集团的压缩，从而导致微粒的Zeta电位下降并直接导致分散体系的稳定性下降，尤其明显的是***阴离子或阴离子集团对处于分散状态的微粒的Zeta电位的影响更为突出。

　　在金红石型钛***的表面处理过程中，通常难以避免的会引入大量的杂质离子，其中常见的是SO42+、Cl-等阴离子以及Na+等阳离子。虽然各厂家的生产工艺条件不一样，但由表面处理带入一定数量的杂质种类均会对***产品的水分散性带来不良影响。涂料中的颜料具有一定的遮盖力，它不仅能遮住被涂物面原来的色彩，还能赋于涂膜鲜艳的色彩，达到美观和装饰的作用。因此，有必要将表面处理之后的产品进行去除杂质的处理，这项指标往往以电阻率来表示。