对一定厚度的金属铝型材进行弯曲。得到了旋转机械的弯曲变形的工作原理、三辊对称结构、垂直升降运动和液压缸中液压缸上两个滚子对称位置。两个下辊转动，与下辊齿轮啮合，通过齿轮减速器输出，为型材弯曲提供扭矩。二、下部设有一组托辊，以提高侧倾刚度，可上下调节，在上辊的上部设有刚性梁，梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的刚度，为超宽弧形零件轧制。自动弯圆机的基本工作原理是通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管，进行塑性变形，从而达到冷弯铝型材的目的，在下模前定位弯圆机。其特征在于：液压缸悬挂在车架上，处于浮动状态，工件通过吊具从辊轴后部引入下模。工件设置在辊轴内，并设置在上模的中心位置。以避免在弯曲的型材变形异常。

主要由左、右边框、上辊轴、下辊轴、侧辊轴组成。

很小弯曲半径取决于材料的性质，弯曲角度，弯曲的后壁上允许的变薄数量，内部的大小，以及弯曲处椭圆的大小。一般来说，很小弯曲半径应不小于管外径的2至2.5倍。

全自动三维滚弯机对于飞机或发动机管道，由于各种管道和有限的行走空间，管道具有较小的管道半径。小的弯曲半径可以改变软管的方向，适应性强。对于大直径发动机和大型飞机，可以选择稍大的弯曲半径。由于弯曲半径大，有利于弯曲成形，有利于肘关节。

弯圆机分为两种类型：平弯，垂直弯曲和弯曲。它是一种刚性板，可以弯曲扁钢，方钢，圆钢，角钢，I型钢，H型钢，方管，矩形管，圆管等型材。  3个滚轮是主动滚轮，由液压马达驱动。

滚动速度快，功率高。  

型材弯圆机用途：型材弯圆机是国内外比较***的型材成型设备。广泛应用于煤油，化工，钢结构，建筑等行业。

虽然国际弯圆机，弯弧机，弯曲机，折弯机等型材折弯机比国产弯圆机要好得多，经过数年的研发和改进，国内在创造上，性能上，大大的超越了国外。