直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑加工厂家，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展； 　吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更化、更具特色。

普通的吹塑挤塑料原料

普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，吹塑加工厂，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。近来，工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

  成型温度的设定，主要是控制物料在黏流态的熔融黏度，以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料，采用的成型温度不同； 使用相同原料，常州吹塑加工，生产厚度不同的薄膜，成型温度不同；同一原料，同一厚度，吹塑产品加工，所用的挤出机不同，成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性更好，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。

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