吹塑机器吹塑的优点

1、吹塑成型能够出产壁厚很小的制品，这种制品无法通过打针成型来出产。2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0.2-1.0MN)下吹胀的，塑料件加工，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在打针成型中，熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

如何解决吹塑加工中原料与色母混和不匀的难题

原料同色母混和不太好也会使产品色调改变。原料及色母拌和均匀后，塑料加工，依据下吸料送进料仓时，因静电引力，塑料加工厂家，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而形成色差。有效的办法不是选用吸料机，塑料产品加工，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方法来避免颜料同母粒分离出来形成的色差。

混合

人们使用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给（挤塑机）是的设备，因为他可提供质量一致的产品，并且可降低操作费用。有两种混合类型：分布式混合品料在混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。分散式混合 亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实际的颗粒尺寸就变小了。混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。

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