高猛钢板的 技术标准

      Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1*2m，如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm，钢板长度5000mm 。

Mn13加工工艺

1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，宝钢Mn13钢板，无热影响区，切割质量优，是切割高锰钢优选。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　

        高锰耐磨钢是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优选选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

       高锰耐磨钢板的含碳量高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。但在2002年上海有人开发生产了Mn13的轧制钢板。性能远高于铸件和一般耐磨钢。

加工硬化状况在宝钢Mn13钢板原材料加工过程中具备关键的现实意义，现阶段已普遍用于提升金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条，原材料为Q345  (16Mn)高合金钢，原先的强度为150HBW，抗压强度Rm≥520MPa，历经五次冷轧，不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%)，这时候强度提升到275HBW，抗压强度提升到贴近1000MPa，这使传动链条的负载工作能力提升了一倍。

加工硬化还可提升宝钢Mn13钢板铸铁件或预制构件在应用全过程中的安全系数。即便历经的设计方案而生产加工出去的零件，在应用全过程中每个位置的支承也不是匀称的，通常会在一些位置出現应力和负载状况，使该点造成塑性形变。假如金属复合材料沒有加工硬化，则该点的形变会愈来愈大，地应力也会愈来愈高，终造成零件的无效或。但正由于金属复合材料具备加工硬化这一特性，故这类有时候负载位置的转变会自主终止，应力还可以自主变弱，进而提升了零件的安全系数。

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