模温机应用简介

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是:

1、提高产品的成型效率;

2、降低不良品的产生;

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，重油清洗剂，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

   当今工业社会发展的越来越好，产品的品质也越来越高。这和现代化公司用到工业控温设备是必不可分的；随着各行各业的市场的竞争越来越激烈，节省人力，清洗剂，提，降低成本等顾虑都是模温机发展的有利因素。久而久之，积碳清洗剂，有的朋友就在考虑模温机的使用成本问题，如何延长模温机的使用寿命，就是降低模温机的使用成本。今天我们整理了五点改善模温机，让模温机再战五年的五点方法。

一. 模温机的循环水及冷却水垢处理。从新购到使用这期间如果没有清理过的话，那你想继续使用模温机，就一定要对其水垢进行清理清洁，无论是循环水还是冷却水，都必须更换，而且往后也要定期更换，勤快点的可以半年一次，懒点的一年一次。    

二. 规定模温机养护制度。每一次模温机养护必须进行记录时间，养护了的地方，例如：电气元件、滤器、阀门及管道等；无论是导热油还是冷却水时间久了都会出现粘附物及等影响使用的物质。

三. 关注模温机机组的故障。在使用过程中模温机出现异响或者模温机突然停止工作时，一定要先关机再做记录，后想办法处理问题；而不是模温机及其他机器出现问题先打电话寻求帮助之类的；模温机经不起折腾的，在排除完模温机故障后再开机使用。

 四. 防止导热油积碳问题。油式模温机的导热介质是导热油，用久了的模温机多多少少都会影响工作效率的；除了定期更换外，还要注意导热油积碳问题；如果积碳严重了，除了耗电严重，工作效率低下外，还会影响发热管的使用寿命；解决办法是定期检测导热油状况，且及时处理更换导热油，定期对模温机进行清洗。

五. 没工作的模温机也要养护好。比如正常下班、节假日、没订单等情况下模温机等其他机器均要停止工作，在停止工作以后要对各项机组做好检查，以确保下次启动时能直接使用；外部清理灰尘防止灰尘增多影响使用、内部则要检查导热介质，如果超时间不用的话，要把导热油和冷却水清理干净。

KS218模温机清洗剂。

模温机的清洗可采用化学清洗剂清洗加热系统中尚未碳化的结焦。模温机导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。导热油长时间使用会氧化裂解，进而产生积碳影响生产。为此应定期对导热油进行清洗处理。

KS218模温机清洗剂通过特殊的化学反应，有助于从加热器、管道设施和加热容器中疏松和去除积碳、氧化产物、树脂和胶质，溶解系统内的各类油垢、积碳等各种难溶性油垢，效率达到95%以上。过程简单，无需停机，操作人员安全，油污清洗剂，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。

工作原理

1、添加剂产品能够芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团，抑制导热油劣化结焦；

2、添加剂成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统，使其液化并从金属表面剥离；

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