根据降解塑料袋的定义，在一定条件下具有降解性能的塑料袋都可以称作降解塑料袋，而生物基塑料袋由于成分中有很大一部分生物降解材料，所以生物基塑料袋可以称作降解塑料袋。但是根据生物分解塑料袋的定义，生物分解塑料袋应该是在一定条件下能被降解成二氧化碳或、水以及生物死体的一类降解塑料，所以生物基塑料袋不能简单地称为生物分解塑料袋，只有当其降解性能满足生物分解性能要求或其所有组成均为生物分解塑料袋时，才可以称作生物分解塑料袋。

        树脂的成型温度。一般来说，在树脂中加入木粉后，其流动性能要下降，耐高温性也有所降低，在有氧气存在下，200℃左右时，木粉会剧烈发烟，减重5%~10%,产品有明显的木材烧焦味，色泽变深、变黑，性能大幅下降。因此，用于木塑复合材料的树脂，其成型温度应在240℃以下，否则极易烧焦。因此，木塑复合材料中的树脂应该选用熔点和加工温度较低的树脂，这也是木塑复合材料较多使用烯烃类树脂的原因。

        产品用途和对性能要求。根据产品用途不同，要求材料有相应的性能要求。对于聚烯烃树脂，PE树脂主要选用HD-PE和MD-PE两个品种；PP因有均聚、嵌段共聚和无规共聚等不同聚合类型、不同单体组分的聚合物，性能有明显的差异。如PP均聚物、嵌段共聚物、无规共聚物的弯曲性能（弯曲模量、弯曲强度）依次由高到低；而冲击性能则从嵌段共聚物、无规共聚物、均聚物依次由高到低。作为建筑和汽车件用材，一般都要求有较高的弯曲模量，一定的冲击性能，因此常选用刚性较好的均聚物或嵌段共聚物和均聚物共混的聚树脂；如产品要求韧性高，则断裂伸长率要求相对较高，需选择嵌段聚共聚物甚至还需要进行必要的增韧改性。

       国家塑料制品质量监督检验中心，依据GB/T 19077（IDT ISO 14855）的霉菌侵蚀试验，对不同淀粉含量的各种环保降解袋，进行潜在降解性能测定实验，实验结果如下：

       试验进过28天后，含50%土豆淀粉PE塑料袋、50%玉米淀粉PE塑料袋的质量损失已超过35%，其中50%土豆淀粉PE塑料袋基本被分解成为小碎片。然而，含15%~25%玉米淀粉的PE塑料袋在28天后，其平均值高达到11.5%，但不含淀粉的PE塑料袋在28天后，基本上不出霉（完好无损）。从以上试验可以得出结论：淀粉的加入，肯定有利于霉菌的生长，当淀粉的含量超过50%时。环保降解袋的霉菌侵蚀效果肯定好，但淀粉含量在15%~30%时，淀粉含量的增加对降解塑料损失的影响不是很大。原因可能是塑料在降解实验中被微生物攻击点并没有随淀粉含量的迅速增加而大量增加，从而使质量损失也没有随淀粉含量迅速增加而大量增加。