吹氧管，氧胶管爆1炸的原因有以下几个方面：

      在使用工作压力的范围内，中心氧管流速＞60m/sec的安全流速值，再加上氧气输送管路长期使用、不清洗、管道内锈蚀、有铁屑微粒存在管路中，这样高压、高速的气流偶而带上铁屑微粒与弯管、胶管撞击摩擦产生热，达到燃点后弓引起急剧燃烧而导致爆1炸。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

      由于氧胶管长期处于高温、烟熏火烤、胶管老化变质、剥落而导致泄漏，泄漏的氧气遇到炉内喷溅出的火星会引起急剧燃烧而产生爆1炸。

   吹氧管经过涂层后大大延长了使用寿命，是普通吹氧管使用寿命的4倍，又采用了大小头插入链接发，有效地克服了普通吹氧管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪费现象，实现了连续吹氧不断，既减轻了炉前工人的劳动强度，又使操作快捷简便。吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气，在使用过程中，为了防腐蚀，延长设备的使用寿命，通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品，就是所谓的渗铝处理。从而达到了迅速提高炉温，有效缩短冶炼时间，不仅降低了电耗，还大大的延长了炉体、炉盖的使用寿命。是目前强化冶炼、节能降耗、低碳排放、降低成本1理想、1***的吹氧耗材。

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吹氧管用于室外时经常除锈的必要性

　　吹氧管在工业生产生产中的应用范围非常广泛，由于其为金属制品，在潮湿的环境中很容易与空气中的水分发生反应进而生锈，影响产品的正常使用，给企业带来损失。

　　吹氧管的主要材料是钢材，用于室外时受氧气、水蒸气等的影响，就会容易产生锈迹，不但会使其外观质量受影响，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如果不及时处理，将会使其报废，导致不必要的经济损失。氧气弯管与氧胶管对接法兰不严而漏氧，由外来火源（同（二））引燃、爆1炸。所以，为了使该产品具有良好的使用性能，就需要我们要经常对其进行除锈。对此，我们可以用除锈剂除去吹氧管表层的氧化物，将原始表层露出，然后用的无机物和缓蚀剂清洗，使其钢筋握裹力在浇注混凝土时不受影响。

　　通过上述讲解我们可以知道吹氧管置于室外或露天条件下容易生锈，因此，要避免这种现象的发生就要定期对产品进行除锈，这样可以延长设备的使用寿命。