不平衡的校正方法
铆焊 这种加重方法又分为两种方法，一种是将铆钉作为配重铆接到转子上，另一种是将焊接方法总所述的板状重块钻两个孔，将板状重块用铆钉铆到转子上。前者适合于在转子的圆周上钻几个孔，用分量校正法校正。后者也可用于分量校正，配重块批发，还可用极坐标校正，这时是在转子的轻点方向用双头钻钻出底孔，然后将重块用两个铆钉铆上。这种方法常用于叶片。、涡轮、离合器摩擦片、刹车鼓等的校正。
配重块的发展经历
配重块的发展经历：
20世纪以来配重铁业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给配重铁工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。
配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。
有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外，配重块生产厂家，配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，上饶配重块，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等
配重钢砂配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重块的出现，扩大了铸件的应用范围。在这一时期内开发出大量性能***，品种丰富的新配重铁金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、lv镁合金，钛基、镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，桩机配重块，使铸件的适应性更为广泛。现有技术中的配重安装装置结构简单，其配重块通常采用吊运安装，危险系数大，位置调节不便；现有技术中的配重安装装置无法对配重块进行固定，极易造成配重块倾斜的情况，配重钢砂施工所以急需要一种工程机械配重安装装置来解决上述出现的问题。
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