收集废气后通过主工艺风机的抽吸作用，经过前处理干式过滤器进行过滤后进入转轮，经转轮吸附达标后排放至烟囱；脱附气经CO风机进入CO炉，脱附浓缩后的废气在CO反应装置中被加热至300℃以上，氧化成为CO2和H2O，氧化后的高温气体经脱附换热器做为给脱附气体升温用。设备部件初效过滤器一级过滤器采用的是初效过滤器，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子。

      选沸石转轮CO抛装式***杭州致优环境科技有限公司，沸石转轮CO抛装式

活性碳浓缩转轮被分成吸附区、脱附区、制冷区三个功能分区，沸石分子筛转轮在每个作用地区内持续运行。

在吸附区：有机废气根据外置的过滤装置后，送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区总面积为S1

)工业废气中的VOCs被沸石分子筛吸附，未被吸附的有机废气在吸附离心风机的推动下，立即排人烟筒达到环保标准。在脱附区:活性碳转轮上吸附的VOCs,在脱附区(脱附区总面积为S2

)

被高溫反向脱附、浓缩，脱附温度约200oC：，浓缩倍率一般为5

~

25倍。浓缩倍率：n

=

(S1

x

V1)/(S2

xV2

，在其中

S1/S2

10:1

,V1/V2

(

0.5

2.5

)。脱附气在脱附离心风机的推动下入人RTO焚烧系统软件。

在制冷区：为确保高的吸附率，需对高溫脱附后的转轮开展制冷。空气冷却制冷转轮吸附材后本身被加热，做为脱附气的玄气，再与来源于RTO发动机燃烧室来的高溫净化处理气传热，温度提高至180

200oC

后反向进入转轮脱附区开展高溫脱附。

沸石转轮+催化燃烧

沸石转轮 催化燃烧/RTO机器设备详细介绍

转轴吸附脱附净化处理设备--就是我企业与海外企业协作、合作开发的新式有机废气处理设备，引入关键部件，融合我企业很多年来累积的废气处理工作经验，一同营销推广的环保节能、无二次污染的新式产品系列，该商品运作平稳，安全性，综合性运作低成本，商品做到***同行业的水准，为环境保护整治新项目提升了新的选择项。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。

沸石的主要成分为：硅、铝，具备吸附能力，可做为吸附剂应用；沸石转轮催化燃烧便是运用沸石特殊直径针对有机化学空气污染物具备吸附、脱附能力的特点，使本来具风大量、较低浓度的的VOCs有机废气，经沸石转轮浓缩转化成小排风量、浓度较高的的汽体，能够 减少后端开发终处理设备(CO/RTO)的运作成本费。换热器板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。

沸石转轮设备主要用途凹印行业的有机废气解决半导体材料加工制造业的有机废气解决锂电加工制造业的有机废气解决喷涂行业的有机废气解决化工厂行业的有机废气解决制药业行业的有机废气解决食品类行业的有机废气解决塑料薄膜行业的有机废气解决家用电器行业的有机废气解决

方案设计：带有***的有机废气根据离心风机进到沸石转轮，沸石转轮对***开展吸咐，净化处理后的气体排入空气中，沸石转轮一直在转动，待饱和状态的活性碳历经脱附地区时，对沸石转轮开展脱附，再造的气体历经二级热交换器开展加温，温度升高至180℃。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。脱附出去的气体历经热交换器后温度升高至400℃，在燃烧器直燃后加温至750℃，未处理气体在高溫下***转化成CO2和H2O。