物质在不同的温度和压力下，具有不同的饱和蒸气压。当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时，则开始凝结，该温度称为物质的温度。只有系统温度低于温度，蒸气态物质才能从气相中冷凝出来。***某开展活性炭吸附法油气回收，利用软体集气罐密闭回收、暂存灌装的排放气等课题的研发。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方式，使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。        

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冷凝回收

中国自20 世纪60 年代后期起，也先后开展了油罐淋水降温降耗、呼吸阀挡板降耗、油面覆盖层降耗等对比试验，并对油罐气体空间连通系统进行了探索与开发。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方式，使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。自70 年代后期起，中国推广应用了以浮顶罐（先为外浮顶罐，后为内浮顶罐）为降低油品储存损耗的典型设备，同期开始了油气回收技术的资料收集及研发工作，相继投建了一些工业化装置，其中有代表性的油气回收工作有：

     ① 20 世纪80 年代初，中国石化洛阳石化工程公司、长岭炼油厂以及北京燕山石化公司东方红炼油厂，研制了以轻柴油为吸收剂的装车油气回收装置；中国石化抚顺石油化工研究院、中国石油华东设计院开展了冷凝法油气回收技术研究并进行了工业化应用。

    ②中国石化销售系统（原商业部中国石油公司）分别于1985 年10 月从日本Maruzen 石油工程公司引进一套吸收法油气回收装置、1985 年12 月从美国MiGill 工程公司引进了一套吸附法油气回收装置、1986 年6 月从美国Edwards 工程公司引进了一套冷凝法油气回收装置，其目的在于通过对国外设备的引进、消化及吸收，设计制造出更经济通用、切实可行的油气回收装置以满足中国的实际需要。至此，中国从***层面开始重视并推动了油气回收技术的研发。冷凝法该法的原理:通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC冷凝下来,从而达到回收VOC的目的。

斯派莎克工程师到医院进行技术交流，使医院相关人士了解到斯派莎克的解决方案。斯派莎克了解到医院的需求后，提出了用冷凝水回收泵MFP14改造医院的回收系统。MFP14自冷凝水回收泵是特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水，出来的冷凝水不通过大型的冷凝水回收罐，而是直接进入冷凝水回收泵组合装置，减少了冷凝水存水散热造成的损失，利用蒸汽作为动力将冷凝水及时打回锅炉房给水箱。④21世纪初，北京石油化工学院陈家庆团队开展了加油站油气回收技术及设备等研究，并出版了学术著作。作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵，不会造成气蚀损坏，没有高速运动的部件，利用蒸汽作为动力，无需电力、液位控制或者其他非机械装置。这种泵安装简便、运行可靠，会自动地对所需抽的冷凝水量作出反应，以适应医院蒸汽系统中冷凝水量的波动变化。

在蒸汽的使用过程中，蒸汽释放出蒸发潜热供工艺制程使用，并且自身冷凝成为冷凝水。虽然目前很多企业都实现了部分冷凝水的回收，但是随着企业在建立自己的冷凝水回收系统实现蒸汽系统的能源节约的同时，一些新的问题与困扰随之而来：

-冷凝水回收系统影响加热，造成疏水阀无法正常排水；

-冷凝水系统常见震动/水锤问题的发生；

-大量回收的冷凝水无法得到有效的利用；

以上这些问题正是困扰冷凝水系统安全、稳定、运行的主要问题。