机械设备通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面，可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑，电动叉车润滑系统，集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。怎样处理电动润滑油泵的故障检查步骤如下: 　　

①检查润滑油的黠度。若润滑油太稀或润滑油中进入柴油时，应换用新润滑油。 　　②加入新润滑油后，润滑油压力若得不到提高时，应拆下润滑油滤清器上的调压封油螺母，松紧螺母，再用一平口旋具旋进调节螺栓。正常情况下，润滑油压力应能升高。 注意:调整润滑油压力时，应边调整边观察润滑油压力表，不可调整过多。 　　

③维修人员经过调压，润滑油压力若未升高时，应拆下靠近润滑油泵所在位置的柴油机机体大侧盖板，然后用于取下润滑油泵进油粗滤网进行检查。若粗滤网没有堵塞，应拆下润滑油泵进行检查和修理。集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。

 电动润滑泵行业投资分析报告是针对某个投资主体在电动润滑泵行业的投资行为，就其产品方案、技术方案、管理、市场以及投入产出预期进行分析和选择的一个过程。 在各个投资领域中，为降低投资者的投资失误和风险，每一项投资活动都必须经过认真、严密的考量与论证。油气润滑系统的结构可以是多种多样且富于变化的，采用什么样的结构或配置跟受润滑设备的工况及用户的要求密切相关，用户的工况和要求不同，油气润滑系统的结构和配置也就会不一样，也向用户提供过一模一样的系统。因此油气润滑系统有着较强的工程应用色彩，从设计开始就和用户的工况及要求紧密契合。传统润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断，出现问题不易点检。采用智能集中润滑系统后，将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合，具有实时监控、参数调节、故障定位等功能，确保了设备的润滑效果。

电动干油泵应用广泛，适用于工程机械，建筑机械，行走机械，矿山机械等工作环境恶劣，震动较大，粉尘严重的工况，也可以用于运输，机床，锻压等行业。电动干油泵是用直流电源驱动的油脂泵，它通过直流电机和机械传动使柱塞往复运动，将 润滑脂不断输出。该泵大特点是内含卸荷阀，可与干油定量注油器润滑系统配合使用。通过程控器，可将润滑脂定时、定量地输送至各润滑点。该泵内置溢流阀，可有效地保护润滑系统。

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